一、設(shè)備簡介
斜管沉淀池是一種通過重力沉淀原理去除水中懸浮物及部分污染物的高效污水處理設(shè)備，其核心結(jié)構(gòu)為傾斜排列的管狀或板式組件，可大幅縮短沉淀時(shí)間并提升處理效率。設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理、市政供水凈化等領(lǐng)域，日常操作與維護(hù)直接影響處理效果及運(yùn)行成本。
二、日常維護(hù)
1. 定期檢查
每日檢查：觀察進(jìn)水流量、水質(zhì)是否穩(wěn)定，出水濁度是否達(dá)標(biāo)；檢查斜管組件有無堵塞、變形或生物膜附著；確認(rèn)閥門、水泵、傳感器等部件運(yùn)行正常，無泄漏或異響。
每周檢查：清理池體表面浮渣，檢查堰板是否平整、溢流是否均勻；測試電氣控制系統(tǒng)(如液位計(jì)、自動排泥裝置)的靈敏度。
2. 清潔保養(yǎng)
斜管組件清洗：每月采用高壓水沖洗斜管內(nèi)壁，去除附著的藻類及沉積物；若結(jié)垢嚴(yán)重，可使用檸檬酸或酸溶液(濃度≤1%)浸泡2-4小時(shí)后沖洗，避免腐蝕材質(zhì)。
池體與管道清理：每季度排空池內(nèi)積水，人工清除池底淤泥及死角污垢；檢查排泥管道是否堵塞，必要時(shí)采用管道疏通機(jī)處理。
消毒處理：清洗后需用次氯酸鈉溶液(有效氯含量0.1%)對池體及斜管進(jìn)行消毒，防止微生物滋生。
3. 潤滑與緊固
對水泵軸承、閥門絲桿等運(yùn)動部件每月加注潤滑油(脂)；每半年檢查設(shè)備連接件(如螺栓、法蘭)的緊固情況，防止松動滲漏。
三、故障處理
1. 常見故障及解決方法
2. 緊急停機(jī)流程
若發(fā)生設(shè)備嚴(yán)重泄漏、電氣故障或水質(zhì)異常超標(biāo)，應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉進(jìn)水閥，排空池內(nèi)污水后進(jìn)行檢修，同時(shí)啟用備用處理系統(tǒng)以保障出水達(dá)標(biāo)。
四、大修維護(hù)
1. 周期與準(zhǔn)備
周期：建議每2-3年進(jìn)行一次大修，或根據(jù)設(shè)備運(yùn)行年限及故障頻率調(diào)整。
準(zhǔn)備工作：制定詳細(xì)檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備備用部件(如斜管、密封圈、傳感器)；排空池體并清洗，切斷設(shè)備電源并懸掛警示標(biāo)識。
2. 檢修內(nèi)容
全面檢查：檢測斜管材質(zhì)老化程度、支架腐蝕情況，更換破損或老化部件；校驗(yàn)水泵性能參數(shù)，必要時(shí)進(jìn)行葉輪清理或更換。
結(jié)構(gòu)修復(fù)：對池體裂縫、滲漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)；重新調(diào)整堰板水平度，確保出水均勻。
系統(tǒng)調(diào)試：大修后需進(jìn)行空載試運(yùn)行，測試各控制功能正常后逐步恢復(fù)進(jìn)水，監(jiān)測出水水質(zhì)直至穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
五、注意事項(xiàng)
操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
化學(xué)清洗時(shí)需佩戴防護(hù)用品(手套、護(hù)目鏡)，避免藥劑接觸皮膚；清洗廢液需經(jīng)中和處理后排放。
建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄每次檢查、清洗、維修的時(shí)間及內(nèi)容，便于追溯和優(yōu)化維護(hù)周期。
通過規(guī)范執(zhí)行上述維護(hù)措施，可有效延長設(shè)備使用壽命，確保斜管沉淀池長期穩(wěn)定運(yùn)行，為工業(yè)污水處理效率提供可靠保障。
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